BIO-ENERGY

中文版引言 2026年将成为全球与泰国经济的重要转折之年。 世界正由 人工智能（AI）与清洁能源 驱动，同时 黄金、白银、铜、铝 等战略性大宗商品正在崛起。 尽管全球经济仍在持续增长，但贸易战与地缘政治风险依然是主要压力。泰国目前正处于 转型期（Transition），亟需吸引更多外国直接投资（FDI），并加大研发（R&D）投入，以避免被时代浪潮所淘汰。 在本文中，SO OK TRADING 将带您深入解析 2026 年全球与泰国经济的趋势，并指出新兴产业中的机遇。 这些机遇涵盖 数字科技、综合医疗、清洁能源，以及快速成长的生活方式市场。2026年将成为全球与泰国经济的重要转折点。 在 人工智能（AI） 和 清洁能源 的推动下，世界正见证着战略性大宗商品的崛起——黄金、白银、铜和铝。 尽管全球经济仍在持续增长，但泰国依然处于 转型期，亟需吸引更多外国直接投资（FDI），并加强研发（R&D），以把握 医疗枢纽、绿色制造和生活方式市场 等新兴机遇。

2026年是泰国能源体系的重要转折点 —— 从煤炭走向清洁能源，兼顾成本、稳定性与绿色形象。 在本文中，SO OK TRADING 总结了泰国最新的可再生能源趋势，并深入解析正在成为能源与水泥产业“新星”的 RDF3 燃料的机遇。 - 民营部门电力需求大幅上升 - 太阳能、RDF、乙醇：清洁能源新焦点 - 煤炭角色逐渐减弱与 Net Zero 目标 - 行业认可的 RDF3 品质标准 - 通过“区位战略”降低 RDF 使用成本

炭黑：从“烟尘”到未来的工程材料 炭黑不仅仅是黑色颜料，它是驱动轮胎、电动车和绿色制造的关键材料。本文图解展示了炭黑的主要用途、两种类型（原生与回收），以及2026年全球与泰国市场的可持续发展趋势。

♻️ RDF-3 与 SRF：智能废弃燃料，引领清洁能源未来 ⚡ SO OK TRADING 是泰国领先的 RDF-3 与 SRF 供应商，致力于帮助工业与能源企业降低成本、减少碳排放，并推动循环经济的发展。 ✅ 提供 RDF-3 与 SRF 产品 ✅ 高热值，符合 ISO 21640 国际标准 ✅ 适用于水泥窑与垃圾发电厂 ✅ 支持 Net Zero 与碳信用项目

太阳能：泰国家庭与企业的新机遇 在电费不断上涨、全球加速迈向清洁能源的时代， “太阳能电池板”已成为每个家庭和企业最具价值、最可持续的选择。

RDF3（Fluff RDF）是一种新一代垃圾衍生燃料，通过对城市生活垃圾进行筛选、粉碎和干燥处理，使95%以上的物料尺寸小于2英寸。它专为垃圾发电厂和需要热能的工业而设计，能够作为煤炭的清洁替代品，减少垃圾填埋，并推动循环经济。在泰国能源和工业领域的强劲需求以及政府的大力支持下，RDF3正逐渐成为实现可持续发展和符合全球环保标准的重要解决方案。

目前，全世界都非常重视生物质能源（Biomass Energy）的生产，以减少对传统燃料（石油、煤炭）的使用，同时缓解环境压力。由此，生物质产品的需求不断扩大。 在引言中，我们以日本为例。日本是一个生物质能源使用量持续增长的国家。政府积极推动可再生能源的使用政策，以确保能源安全并减少对核能的依赖。 市场规模预计将从 2020年（泰历2563年）的7.26万亿日元，增长至 2035年（泰历2578年）的17.2万亿日元。 然而，日本仍主要依赖进口，尤其是压缩生物质颗粒（Wood Pellets）和木材碎片（Wood Chips/Waste），原因在于国内资源数量有限。根据历史数据，2020年（泰历2563年）日本的进口总量达到 202.8万吨。

椰壳炭的用途 —— 参考中国市场和日本市场 中国市场 根据市场数据，中国是椰壳炭的主要进口国。2025年进口量大幅增加，平均进口价格比上一年 上涨超过75%。不仅来自泰国的需求增加，来自印尼和马来西亚等主要出口国的需求也在扩大。 在中国，椰壳炭的需求非常高，主要应用于以下领域： - 清洁能源产业 - 活性炭（Activated Carbon）的生产 - 水处理与空气净化 日本市场 在日本，椰壳炭在家庭和工业领域都有广泛应用。特别是在 烤肉、烤鸡串、烧烤 等餐饮店，对无烟、稳定高热量的炭有很高的需求。 此外，日本在环保领域的应用也在不断推进： - 生物炭（Biochar）的生产 → 有助于碳固定和减少温室气体排放 - 活性炭（Activated Carbon）的生产 → 用于水处理、空气净化和化工产业 日本高度重视清洁能源和脱碳，因此对来自泰国和东南亚的高品质进口产品需求不断增加。 联系方式 如果您有意采购泰国产的 椰壳炭，请联系 SOOK TRADING。 我们提供适合中国和日本市场出口的高品质产品。

Wood chip green energy uses sustainably sourced wood waste (branches, thinnings) as a renewable biomass fuel, burning it in boilers to create steam for electricity or direct heat, offering a carbon-neutral alternative to fossil fuels, reducing waste, supporting local forestry, and creating energy security. It's a versatile, cost-effective, and environmentally friendly way to generate heat and power while promoting responsible forest management. How it works Harvesting: Chips are made from forestry residues, tree thinnings, and wood processing waste. Combustion: Chips are fed into a boiler, creating hot steam. Power Generation: Steam turns turbines to generate electricity or provides direct heat for homes, businesses, and industrial processes. Key benefits Renewable & Sustainable: Replenished through managed forests. Carbon Neutral: Trees absorb CO2 as they grow, balancing emissions from burning. Reduces Waste: Utilizes byproducts that would otherwise go to landfills. Cost-Effective: Often cheaper than oil or gas. Energy Security: Decreases reliance on imported fossil fuels. Supports Local Economies: Creates jobs in forestry and biomass sectors. Applications Biomass power plants for electricity. District heating systems (e.g., for communities). Heating for homes, commercial buildings, and industrial facilities. Landscaping mulch or play area surfacing

Coconut charcoal is a sustainable, eco-friendly fuel made from carbonized coconut shells, prized for grilling, shisha, and water filtration due to its high heat, long burn time, low ash, and minimal smoke compared to wood charcoal. It's produced by heating shells in an oxygen-deprived environment (pyrolysis) and is compressed into briquettes or used as activated carbon, offering benefits like using agricultural waste and aiding detoxification. Production Source: Discarded coconut shells, a byproduct of the coconut industry. Process (Pyrolysis): Shells are heated to high temperatures (300-500°C) in a limited-oxygen kiln, turning them into charcoal. Forms: Can be crushed and formed into briquettes (cubes/discs) or processed further into activated carbon. Key Benefits & Uses Sustainability: Uses waste, prevents deforestation, renewable. Performance: Burns hotter, longer, cleaner, with less smoke and ash. Versatile Uses: Cooking: BBQ, shisha/hookah. Filtration: Water purification, air deodorization (activated carbon). Health/Beauty: Detoxification (activated charcoal). Agriculture: Ash can be used as fertilizer. Advantages Over Wood Charcoal Longer Burn: A smaller amount goes further. Higher Heat: More efficient for grilling. Eco-Friendly: Doesn't harm trees. Clean Burning: Less smoke and odor.

โซลาร์เซลล์เป็นทางเลือกใหม่ที่ช่วยประหยัดค่าไฟระยะยาว เป็นพลังงานสะอาดจากแสงอาทิตย์ ผลิตไฟฟ้าใช้เอง ลดค่าใช้จ่าย มีหลายระบบให้เลือก (On-grid, Off-grid, Hybrid) ติดตั้งง่าย ใช้ได้ทุกที่ แต่มีค่าลงทุนเริ่มต้นสูง แต่คุ้มค่าในระยะยาว พร้อมเทคโนโลยีใหม่ๆ อย่าง Perovskite ที่กำลังพัฒนาเพื่อเพิ่มประสิทธิภาพให้หลากหลายขึ้น ทั้งติดตั้งบนหลังคาอาคาร, หน้าต่าง หรือแม้กระทั่งใช้กับยานยนต์ไฟฟ้า. ข้อดีหลัก ประหยัดค่าไฟ: ลดค่าไฟฟ้าได้มากถึง 70% และคืนทุนใน 3-5 ปี. พลังงานสะอาด: เป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อม ไม่สร้างมลพิษ. พลังงานหมุนเวียน: ใช้พลังงานจากแสงอาทิตย์ที่ไม่จำกัด. ใช้ได้ทุกที่: ติดตั้งได้ทั้งบ้าน อาคาร หรือพื้นที่ห่างไกล. ระบบโซลาร์เซลล์ยอดนิยม On-Grid: ต่อตรงกับไฟบ้าน ได้รับความนิยมมาก คืนทุนเร็ว เหมาะกับผู้ใช้ไฟทั่วไป. Off-Grid: ใช้กับแบตเตอรี่ เหมาะกับพื้นที่ที่ไม่มีไฟฟ้า แต่ค่าใช้จ่ายสูงกว่า. Hybrid: ผสมผสาน On-Grid และ Off-Grid ใช้ได้ทุกสถานการณ์ แต่ลงทุนสูง. นวัตกรรมใหม่ที่น่าสนใจ Perovskite Solar Cells: เทคโนโลยีใหม่ น้ำหนักเบา ยืดหยุ่นสูง ประสิทธิภาพสูง เหมาะกับงานหลากหลาย เช่น ฉีดพ่นบนอาคาร, หน้าต่าง. พลังงานจากเม็ดฝน (TENG): เทคโนโลยีที่ผสมผสานเพื่อผลิตไฟฟ้าจากเม็ดฝนตกกระทบแผง ทำให้ผลิตไฟฟ้าได้แม้ในวันฝนตก. สิ่งที่ต้องพิจารณา ขนาดแผง: คำนวณให้เหมาะสมกับอุปกรณ์ไฟฟ้าที่จะใช้. ผู้ผลิต: เลือกผู้ผลิตที่น่าเชื่อถือ มีการรับประกันยาวนาน. การบำรุงรักษา: ทำความสะอาดแผงเป็นประจำเพื่อประสิทธิภาพสูงสุด. โซลาร์เซลล์จึงเป็นทางเลือกที่ตอบโจทย์ด้านพลังงานและสิ่งแวดล้อมได้ดีเยี่ยมสำหรับผู้ใช้ไฟฟ้าทุกกลุ่ม.

เกร็ดความรู้ เชื้อเพลิงชีวภาพ ในภาคอุตสาหกรรม การใช้เชื้อเพลิงชีวภาพในภาคอุตสาหกรรมช่วยลดต้นทุนและมลภาวะ โดยนำวัตถุดิบทางการเกษตร (เช่น ฟางข้าว ซังข้าวโพด) ของเสียจากโรงงาน (เช่น น้ำเสีย) และพืชพลังงาน (เช่น สาหร่าย) มาผลิตเป็นพลังงานชีวมวล (เม็ดเชื้อเพลิง) ก๊าซชีวภาพ (Biogas) ไบโอดีเซล และเอทานอล เพื่อใช้ทดแทนเชื้อเพลิงฟอสซิลในหม้อไอน้ำ โรงไฟฟ้า และยานยนต์ ซึ่งสนับสนุนเศรษฐกิจ BCG ลดการพึ่งพาพลังงานภายนอก และสร้างความมั่นคงด้านพลังงาน. ประโยชน์หลัก: ลดต้นทุนและพึ่งพาเชื้อเพลิงฟอสซิล: แทนที่ถ่านหิน น้ำมันเตา ด้วยพลังงานหมุนเวียน. ลดมลพิษ: ลดฝุ่น PM 2.5 กลิ่น และก๊าซเรือนกระจก. เพิ่มมูลค่าเกษตรกรรม: สร้างรายได้จากผลผลิตทางการเกษตรเหลือใช้ (Zero Burn). สร้างความมั่นคงทางพลังงาน: เพิ่มสัดส่วนการใช้พลังงานหมุนเวียนในประเทศ. รูปแบบการใช้งานในอุตสาหกรรม: เชื้อเพลิงชีวมวล (Biomass Fuel): นำฟางข้าว ซังข้าวโพด กากอ้อย มาอัดเป็นเม็ด (Energy Pellet) ใช้เป็นเชื้อเพลิงในหม้อเผาของโรงงาน (เช่น โรงงานปูนซีเมนต์). ก๊าซชีวภาพ (Biogas): เกิดจากการย่อยสลายสารอินทรีย์ในน้ำเสีย หรือของเสียจากโรงงานและฟาร์มสัตว์ นำมาใช้ผลิตไฟฟ้าหรือทดแทนแก๊ส LPG ได้. ไบโอดีเซล (Biodiesel) และเอทานอล (Ethanol): ผลิตจากพืชน้ำมัน (ปาล์ม) และพืชหัว (มันสำปะหลัง อ้อย) ใช้ผสมในน้ำมันดีเซลและเบนซิน (แก๊สโซฮอล์). พลังงานจากสาหร่าย (Algae Biofuel): สาหร่ายเติบโตเร็ว ดูดซับคาร์บอนได้ดี นำมาผลิตเป็นไบโอดีเซลและเชื้อเพลิงอื่นๆ. ตัวอย่างอุตสาหกรรมที่ใช้: อุตสาหกรรมปูนซีเมนต์/ก่อสร้าง: ใช้ชีวมวล (ฟางข้าว) แทนถ่านหิน. อุตสาหกรรมอาหาร: ใช้ก๊าซชีวภาพจากน้ำเสียเป็นพลังงาน. อุตสาหกรรมเคมีภัณฑ์และวัสดุชีวภาพ (Bio-based Industry): ใช้พืชผลทางการเกษตรเป็นวัตถุดิบหลักในการผลิตสารเคมี, PLA (Polylactic Acid). การพัฒนาอุตสาหกรรมเชื้อเพลิงชีวภาพเป็นส่วนสำคัญของโมเดลเศรษฐกิจ BCG (Bio-Circular-Green Economy) ของไทย เพื่อขับเคลื่อนสู่เป้าหมาย Net Zero และเพิ่มศักยภาพการแข่งขันของประเทศ. การพัฒนาเพื่อการ เชื้อเพลิงชีวภาพ มีหลากหลายประเภท ทั้งไม้สับ ไม้อัดแท่ง ไม้อัดแท่งสีดำ กะลาปาล์ม กะลามะพร้าว และเศษวัสดุทางการเกษตร ช่วยลดมลพิษ สนับสนุนเศรษฐกิจหมุนเวียน.

"โซลาร์ฟาร์มภาคประชาชน" ในไทยหมายถึงโครงการติดตั้งโซลาร์เซลล์บนหลังคาบ้านเพื่อผลิตไฟฟ้าใช้เอง และขายส่วนเกินเข้าระบบ ซึ่งมีเป้าหมายเพื่อส่งเสริมพลังงานสะอาดและลดค่าไฟ โครงการเหล่านี้ดำเนินการโดย กกพ. และหน่วยงานไฟฟ้า (กฟน., กฟภ.) และอาจมีการรับซื้อไฟฟ้าส่วนเกินในราคาพิเศษ เช่น 2.20 บาทต่อหน่วย เป็นระยะเวลา 10 ปี สำหรับผู้ที่สมัครและผ่านเกณฑ์ โครงการและการสนับสนุน โครงการโซลาร์เซลล์ภาคประชาชน: เป็นโครงการของคณะกรรมการกำกับกิจการพลังงาน (กกพ.) ที่ส่งเสริมการติดตั้งระบบโซลาร์เซลล์บนหลังคาบ้าน เป้าหมาย: เพิ่มกำลังการผลิตไฟฟ้าจากพลังงานแสงอาทิตย์ในภาคประชาชน หน่วยงานรับผิดชอบ: การไฟฟ้านครหลวง (MEA) และ การไฟฟ้าส่วนภูมิภาค (PEA) เป็นผู้ดำเนินการรับสมัครและเชื่อมต่อระบบ การรับซื้อไฟฟ้า: ในปี 2565 มีนโยบายรับซื้อไฟฟ้าจากโซลาร์รูฟท็อปในราคา 2.20 บาทต่อหน่วย เป็นระยะเวลา 10 ปี สำหรับผู้ใช้ไฟฟ้าในพื้นที่ของ MEA (กรุงเทพฯ, นนทบุรี, สมุทรปราการ) การสนับสนุนอื่นๆ: รัฐบาลไทยให้การสนับสนุนผ่านสิทธิประโยชน์ทางภาษีและเงินสนับสนุนการติดตั้ง เงื่อนไขและการสมัคร การยื่นคำขอ: ผู้สนใจต้องยื่นคำขอผ่านเว็บไซต์ของหน่วยงานไฟฟ้า การเชื่อมต่อระบบ: ต้องขออนุญาตเชื่อมต่อกับระบบโครงข่ายไฟฟ้าและติดตั้งอุปกรณ์ตามมาตรฐานของ MEA/PEA เพื่อความปลอดภัย รูปแบบการติดตั้ง: มี 2 แบบ คือติดตั้งเพื่อใช้เองภายในบ้าน และติดตั้งเพื่อขายไฟฟ้าเข้าระบบให้กับทางการไฟฟ้า ตัวอย่างโครงการ โครงการผลิตไฟฟ้าจากพลังงานแสงอาทิตย์ที่ติดตั้งบนหลังคา สำหรับภาคประชาชนประเภทบ้านอยู่อาศัย: เป็นโครงการที่ PEA ดำเนินการรับสมัคร โครงการ Solar ภาคประชาชน ปี 2565: MEA เปิดรับสมัครสำหรับผู้ใช้ไฟฟ้าในพื้นที่ที่รับผิดชอบ

คาร์บอนเครดิตคือ สิทธิที่เกิดจากการลดปริมาณก๊าซเรือนกระจก หรือจากการกักเก็บก๊าซเรือนกระจก ซึ่งสามารถวัดปริมาณได้ในหน่วยตันคาร์บอนไดออกไซด์เทียบเท่า (\(tCO_{2}e\)) สิทธินี้สามารถซื้อขายได้ในตลาดคาร์บอนเพื่อใช้ชดเชยการปล่อยก๊าซเรือนกระจก การเกิดคาร์บอนเครดิต เกิดขึ้นจากโครงการที่ช่วยลดหรือกักเก็บก๊าซเรือนกระจก เช่น: โครงการพลังงานสะอาด: การเปลี่ยนมาใช้พลังงานหมุนเวียน เช่น พลังงานแสงอาทิตย์หรือพลังงานลมโครงการปลูกป่า: การเพิ่มพื้นที่ป่าเพื่อดูดซับคาร์บอนไดออกไซด์โครงการจัดการของเสีย: การนำขยะมาผลิตเป็นพลังงานการผลิตแบบ Low-Carbon: การปรับปรุงกระบวนการผลิตในภาคอุตสาหกรรมให้มีประสิทธิภาพมากขึ้น การซื้อขายคาร์บอนเครดิต การซื้อ: องค์กรที่ปล่อยก๊าซเรือนกระจกเกินกว่าที่กำหนดจะซื้อคาร์บอนเครดิตเพื่อชดเชยส่วนที่เกินการขาย: องค์กรที่ดำเนินโครงการแล้วสามารถลดหรือกักเก็บก๊าซเรือนกระจกได้ จะได้คาร์บอนเครดิตไปขายตลาดคาร์บอน: มี 2 ประเภทหลัก ได้แก่ตลาดภาคบังคับ (Mandatory Carbon Market): ดำเนินการตามกฎหมาย เช่น โดยรัฐบาลหรือสหประชาชาติตลาดภาคสมัครใจ (Voluntary Carbon Market): ดำเนินการโดยองค์กรเอกชน เช่น องค์การบริหารก๊าซเรือนกระจก (อบก.) ที่ดูแลโครงการ T-VER ในประเทศไทย

Wood pellet คือ เชื้อเพลิงชีวมวลอัดเม็ด ซึ่งผลิตจากวัสดุอินทรีย์เหลือใช้ทางการเกษตร เช่น แกลบ ซังข้าวโพด หรือเศษไม้จากอุตสาหกรรม นำมาผ่านกระบวนการย่อย ลดความชื้น และอัดเป็นเม็ดทรงกระบอกที่มีความหนาแน่นสูง ทำให้ได้เชื้อเพลิงที่มีคุณสมบัติความร้อนสูง เก็บขนส่งและใช้งานได้สะดวก เหมาะสำหรับใช้เป็นพลังงานทดแทนในโรงงานอุตสาหกรรม และครัวเรือน คุณสมบัติของ Wood Pellet ค่าความร้อนสูง: ให้พลังงานวามร้อนสูง เหมาะสำหรับใช้ในหม้อไอน้ำ (Boiler) หรือเตาเผาความชื้นต่ำ: มีความชื้นไม่เกิน (10%) ทำให้เผาไหม้ได้สมบูรณ์ขี้เถ้าเหลือน้อย: มีปริมาณเถ้าหลังจากการเผาไหม้น้อย ทำให้การจัดการง่ายขึ้นความหนาแน่นสูง: ด้วยรูปทรงและขนาดที่สม่ำเสมอ ทำให้ขนส่งและจัดเก็บได้ง่ายเป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อม: เป็นพลังงานหมุนเวียนที่ช่วยลดการปล่อยก๊าซเรือนกระจก แหล่งวัตถุดิบ เศษวัสดุทางการเกษตร: เช่น แกลบ ซังข้าวโพด เหง้ามันสำปะหลัง กะลาปาล์ม ฟางข้าวเศษวัสดุจากอุตสาหกรรมไม้: เช่น ขี้เลื่อย ขี้กบ หรือเศษไม้จากโรงงานเฟอร์นิเจอร์พืชพลังงาน: เช่น ต้นกระถินยักษ์ หญ้าเนเปียร์ การใช้งาน โรงงานอุตสาหกรรม: ใช้เป็นเชื้อเพลิงในหม้อไอน้ำ (Boiler) หรือเตาเผาต่างๆ เพื่อผลิตไอน้ำและความร้อนครัวเรือน: ใช้ในเตาเผาหรือหม้อต้มสำหรับให้ความร้อนในบ้าน

Refuse Derived Fuel : RDF โดยทั่วไปนิยมเรียกว่า เชื้อเพลิงขยะ แต่สำหรับคณะกรรมาธิการการทรัพยากรธรรมชาติและสิ่งแวดล้อม สนช. เรียกว่า ก้อนเชื้อเพลิงขยะ และได้มีการพิจารณาศึกษา RDF ซึ่งเป็นประโยชน์กับการจัดการขยะชุมชน รวมทั้งขยะอุตสาหกรรมที่ไม่ใช่ขยะอันตราย ซึ่งมีการทิ้งปะปนกันจนแยกออกได้ยาก จึงขออนุญาตสรุปเนื้อหาของผลการศึกษาจากคณะกรรมาธิการพร้อมแนวคิดจากประสบการณ์ เพื่อเป็นแนวทางการจัดการขยะแบบไทยๆ ดังนี้ การผลิต RDF เป็นแนวทางที่ประเทศพัฒนาแล้วใช้อยู่ โดยเฉพาะอย่างยิ่งในภาคพื้นยุโรป เช่น เยอรมนี สวีเดน ฟินแลนด์ ฯลฯ ทั้งขยะใหม่และขยะเก่าที่ตกค้างในบ่อฝังกลบ สามารถนำมาผลิต RDF ได้ดี การผลิต RDF สามารถทำได้โดยเทคโนโลยีคนไทย เครื่องจักรผลิตในไทย ไปจนถึงการนำเข้าเครื่องจักรคุณภาพสูงจากต่างประเทศในกรณีที่ต้องการผลิตจำนวนมากๆ ตั้งแต่ 100 ตันต่อวันขึ้นไป เมื่อปี พ.ศ. 2557 กรมพัฒนาพลังงานทดแทนและอนุรักษ์พลังงาน ได้ศึกษาพื้นที่ศักยภาพเบื้องต้นว่า มีการผลิต RDF ไม่น้อยกว่า 90 แห่งทั่วประเทศ จากการสำรวจพื้นที่ผลิต RDF 21 แห่ง ใน 15 จังหวัด พบว่ามีการลงทุนกว่า 3,000 ล้านบาท เงินทุนหมุนเวียนสู่ชุมชน 570 ล้านบาท สามารถคืนทุนได้ในเวลา 10-13 ปี ราคาขายของ RDF เริ่มต้นตันละ 500-1,200 บาท ขึ้นอยู่กับคุณภาพและค่าความร้อนของ RDF (ปกติอยู่ระหว่าง 3,000-5,000 กิโลแคลอรี่ต่อกิโลกรัม) ปัญหาของการผลิต RDF ก็คือ ตลาด ซึ่งมีผู้ซื้อน้อยราย ความต้องการใช้ RDF น้อยกว่าปริมาณที่มีการผลิต อีกทั้งจุดรับซื้อมีเพียงไม่กี่จุดทั่วประเทศ เท่าที่มีโรงงานผลิตปูนซีเมนต์ จากการที่มีการผลิต RDF จากบ่อฝังกลบและจากขยะใหม่ในปริมาณมาก RDF จึงล้นตลาดจนราคาซื้อขายไม่คุ้มค่าการลงทุน อีกทั้งโรงไฟฟ้าที่ใช้เชื้อเพลิงขยะส่วนใหญ่ก็มีภาระในการจัดการขยะตามสัญญากับองค์กรปกครองส่วนท้องถิ่น เมื่อราคาตํ่ามากๆ ทำให้เชื้อเพลิง RDF ถูกนำไปใช้ในโรงไฟฟ้าประเภทต่างๆ อย่างไม่เป็นทางการ ดังนั้น สมาคมการค้าพลังงานขยะ จึงได้มีหนังสือถึงประธานคณะกรรมการกำกับกิจการพลังงาน ให้มีการสนับสนุนยกระดับเชื้อเพลิงขยะให้เป็นเชื้อเพลิงเชิงพาณิชย์ เพื่อให้เกิดธุรกิจการค้าที่มั่นคงและเป็นที่ยอมรับของสถาบันการเงินต่างๆ พร้อมกันนี้ทางสมาคมการค้าพลังงานขยะ ยังได้มีเสนอแนวทางการจัดประเภทของ RDF ให้เหมาะสมกับสภาพความเป็นจริงของประเทศไทย เพื่อสะดวกต่อการส่งเสริมของภาครัฐและสามารถกำหนดราคาซื้อขายได้อย่างเหมาะสมและเป็นธรรมต่อทุกฝ่าย ประเภท กระบวนการผลิตเชื้อเพลิง (Method of Manufacture) กลุ่มลูกค้าที่ใช้ RDF RDFRDF – 1 RDF เกรดพรีเมียม (Solid Recovered Fuel : SRF) ผ่านการย่อย-คัดแยกชนิด และขนาดด้วยเครื่องจักร มีขนาด RDF 50-100 มิลลิเมตร ค่าความร้อนสูง อุตสาหกรรมปูนซีเมนต์ และโรงงานอุตสาหกรรม RDF – 2 RDF คุณภาพสูง ผ่านเครื่องย่อย-คัดแยกชนิดและขนาด RDF มีขนาด 90-150 มิลลิเมตร ค่าความร้อนสูง โรงไฟฟ้าพลังงานขยะ และเป็นเชื้อเพลิงเสริมโรงไฟฟ้าชีวมวล RDF – 3 RDF คุณภาพปานกลาง ผ่านการย่อยและคัดแยกเบื้องต้น ขนาด RDF 200-300 มิลลิเมตร ค่าความร้อนปานกลาง-สูง โรงไฟฟ้าขยะทั่วไป RDF – 4 RDF จากบ่อฝังกลบ ผ่านการร่อนด้วยเครื่องจักร แยกดินออก RDF มีขนาดใหญ่เล็กตามสภาพ ต้องนำไปปรับปรุงคุณภาพก่อนใช้เป็นเชื้อเพลิง ลูกค้าที่มีระบบปรับปรุงคุณภาพขยะ ขอยกตัวอย่างบทสรุปจากสมุดปกขาว “เชื้อเพลิงขยะ (RDF) ทางออกของการจัดการขยะชุมชน” 1. โรงงานปูนซีเมนต์ทั้ง 4 แห่งในประเทศไทย ที่รับซื้อ RDF ในพื้นที่มีไม่ทั่วถึงเพียงพอที่จะรับขยะชุมชน 2. ภาคตะวันออก ภาคตะวันออกเฉียงเหนือ และภาคใต้ตอนบน ไม่มีโรงงานปูนซีเมนต์ตั้งอยู่ 3. ราคาเชื้อเพลิงจากฟอสซิล มีผลต่อราคาและการรับซื้อ RDF 4. องค์กรปกครองส่วนท้องถิ่นส่วนใหญ่ ไม่รู้วิธีการผลิต RDF ให้ได้คุณภาพ เพื่อให้ได้ราคาดี 5. รัฐบาลควรส่งเสริมและสนับสนุนให้องค์กรปกครองส่วนท้องถิ่น/ชุมชนผลิตเชื้อเพลิงขยะ RDF ที่มีคุณภาพโดยผ่านการทำสัญญาแบบ Supply Chain ในระยะยาว และสร้างระบบประกันคุณภาพและราคาขาย รวมทั้งค่าขนส่งสามารถปรับตามราคาเชื้อเพลิง 6. การผลิต RDF มุ่งเน้นการกำจัดขยะที่ตกค้างและเกิดขึ้นใหม่อย่างเป็นระบบ ควรใช้เป็นโอกาสให้มีผลต่อการคัดแยกขยะ และการเปลี่ยนแปลงพฤติกรรมคนไทยในอนาคต 7. การผลิต RDF มีผลประโยชน์ร่วมหลายด้าน เช่น ลดปัญหานํ้าเสีย การแพร่ระบาดของโรค สร้างรายได้ให้องค์กรปกครองส่วนท้องถิ่นและชุมชน ได้พื้นที่ขยะที่ฝังกลบหรือกองทิ้งมาใช้ประโยชน์ด้านอื่นๆ ลดการนำเข้าเชื้อเพลิง ลดความขัดแย้ง และเป็นการร่วมกับประชาคมโลกในการลดภาวะโลกร้อน “ขยะไม่ใช่ทอง แต่เป็นของเสียที่ต้องช่วยกันกำจัด” RDF 3: Recycling Energy

ถ่านกะลามะพร้าว จากมะพร้าว ที่หลายคนใช้ในการผลิตหลายๆอย่าง ไม่ว่าเนื้อมะพร้าวทำเป็นน้ำมันมะพร้าว เป็นกะทิ ใยก็นำไปทำเตียงนอน น้ำมะพร้าวก็แสนอร่อย เนื้อมพร้าวก็นำมาทำขนม กะลามะพร้าวนำไปผลิตเป็นกระบวย ตักน้ำดื่ม คุณประโยชน์จากกะลามพร้าวเป็นที่รู้ จักกันมาอย่างแพร่หลาย แทบบอกได้เลยว่าทุกส่วนของกะลามะพร้าว สามารถที่ จะนำมาใช้ประโยชน์ได้เสมอ - แนวความคิดของเราจะในมาใช้ในส่วนผลิตเป็นพลังงานทดแทน ในอนาคตซึ่งถ่าน จะขาดแคลนเนื่องจากป่าไม้มีจำนวนน้อยลงไปทุกที เรามาดูกันนะครับว่าเราจะผลิต ถ่าน จากกะลามะพร้าวกันได้อย่างไร ?? - เปลือกที่เราทำเป็นถ่านกันบ้าง ทำจากเศษกะลาที่เหลือจากโรงงานอุตสาหกรรม หลากหลายแห่ง ไม่ว่าจะเป็น โรงงานทำกระทิสำเร็จรูป โรงงานผลิตกระทิส่ง ตลาดสด แม้แต่โรงงานผลิตวุ้นมะพร้าว เศษกะลาจำนวนมากนี้ก่อปัญหาให้ทาง โรงงานเป็นอย่างมาก เนื่องจากมีปริมาณมาก ไม่มีที่ทิ้ง หรือจัดเก็บเพื่อการทำลาย , การใช้กะลามะพร้าวมาเผาทำเป็นแหล่งพลังงานจัดว่าเป็นการลดมลภาวะช่วยโลก และ ก่อให้เกิดเศรษฐกิจหมุนเวียน (Green / Circular Economy) - กะลามะพร้าวที่ผ่านการเผาด้วยความร้อนสูง จากนั้นนำกะลาที่ได้ไปผ่านตะแกรง ร่อนให้เหลือเพียงแต่ชิ้นกะลาล้วนๆ เพื่อให้ได้ชิ้นกะลามะพร้าวที่มีคุณภาพสำหรับ ผลิตถ่านกะลาคุณภาพดี : เป็นรูปชิ้นกะลามะพร้าวที่ผ่านการเผาเป็นเรียบร้อยแล้ว และผ่านการร่อนจนเหลือเพียงแต่ชิ้นกะลาเท (จากกะลา 100% หลังจากที่ผ่านการเผาแล้วจะเหลือถ่านกะลาเพียงแค่ 20% เท่านั้น) - วัตถุดิบถ่านกะลามะพร้าว นำมาผ่านเครื่องบด เครื่องอัด โดยพิจารณาส่วนผสม ที่เหมาะสมเพื่อให้ได้สินค้าถ่านอัดแท่งที่มีคุณภาพมากที่สุด เพื่อให้ได้ถ่านอัดแท่งที่มีคุณภาพพร้อมที่จะส่งออกไปสู่ต่างประเทศ ให้สินค้าไทย ก้าวไปให้ไกลยังต่างประเทศไห้ได้มากที่สุด - หลังจากที่ผ่านเครื่องอัดกำลังสูงออกมาแล้ว สินค้าที่ไ้ด้ ทางเราต้องนำสินค้าถ่านอัดแท่ง เข้าเตาอบ เพื่อลดความชื้นภายในเนื้อถ่าน เพื่อให้ถ่านที่ส่งเข้าสู่ตลาดมีคุณภาพดีที่สุด ค่าความร้อนสูง ค่าความชื้นน้อยที่สุด เตาอบถ่านเราใช้เวลาอบนานถึง 3 วันเพื่อใ้้ห้ความชื้นในเนื้อถ่านน้อยที่สุด - ถ่านที่นำออกมาจากเตาอบ ที่ใช้เวลาอบนานมากถึง 3 วันเพื่อให้แน่ใจว่า ภายในเนื้อถ่านอัดแท่งจากกะลามะพร้าวจะมีความชื้นน้อยที่สุดเท่าที่จะเป็นไปได้ - หลังจากที่ถ่านไม่มีความร้อน ไม่มีความชื้นเรียบร้อยแล้ว ทางเราจะตัดแท่งก้อน ถ่านให้ได้ตามขนาดตามที่ลูกค้าสั่งมา ส่วนการบรรจุขึ้นอยู่กับลูกค้าว่าต้องการการ บรรจุแบบได ขนาดความยาวเท่าไร ซึ่งเป็นไปตามลูกค้าสั่งเสมอ และนำลงบรรจุเพื่อทำการส่งมอบ ให้ลูกค้าต่อไป - การขนส่งสินค้า ส่งมอบให้ลูกค้าที่ท่าเรือ เพื่อที่จะบรรจุเข้าตู้คอนเทรนเนอร์ ตามวันที่ลูกค้ากำหนด นะครับ เราจะขนส่งโดยใช้รถสิบล้อ ขนส่งจากโรงงาน ไปเข้าตู้สินค้าที่ท่าเรือกรุงเทพ หรือจุดนัดพบลูกค้า ตามแต่ลูกค้าได้สั่งนะครับ เราคำนึงถึงเวลาในการส่งสินค้าให้กับลูกค้าเสมอครับ ข ขั้นตอนการบรรจุสินค้าเข้าตู้ ก็เป็นอีกขั้นตอนหนึ่งที่เราให้ความสำคัญไม่แพ้กัน เนื่องจากว่าเราเข้าใจลูกค้าว่าต้องการบรรจุลงตู้ให้ได้มากที่สุด ทางเราจะจัดเรียงให้ แน่นที่สุดเพื่อให้บรรจุสินค้าเข้าตู้ได้มากที่สุดด้วย -ทุกขั้นตอนตั้งแต่เรื่องวัตถุดิบจนถึงการขนส่งไปถึงมือลูกค้าเป็นสิ่งที่ทาง SO OK TRADING เราให้ความสำคัญเสมอมา --------- Product Testing Specification Moisture = 6.4% Volatile Matter = 17.2% (18.4% at moisture free basis) Fixed Carbon = 73% (78.0% at moisture free basis) Ash = 3.4% (3.6% at moisture free basis) Sulfur = 0.0% (0.0% at moisture free basis) Heating Value = 6,870 kcal/kg. (7,340 kcal/kg at moisture free basis) Density = 970 kg/m3 High Quality Pure Coconut CHARCOAL Testing Specification Moisture = 7.1%-7.8% Volatile Matter = 13.0%-13.5% Fixed Carbon = 81.0%-83.0% Ash = 3.7%-7.7% Sulfur = 0.0% Heating Value = 7,100-7,300 kcal/kg Density = N/A

เชื้อเพลิงชีวมวลอัดเม็ด (Wood Pellets) ของเราทำจากขี้เลื่อยไม้ นำมาผ่านกระบวนการย่อยและลดความชื้นแล้วนำมาอัดเป็นแท่งจากนั้นจึงนำไปลดอุณหภูมิ ก่อนจัดเก็บใส่ถุงจัมโบ้ เพื่อรอการจัดส่ง โดยค่าความชื้น (Total Moisture Content) ที่ได้จะไม่เกิน 10% ได้ค่าความร้อนสูง (High-Heating Value) เหมาะกับการนำไปใช้งานเป็นเชื้อเพลิงในบอยเลอร์หรือเครื่องกำเนิดไอน้ำ (Boiler) หรือใช้ในเตาเผา (Stove) สำหรับอุตสาหกรรมต่างๆ

Introduction of BIO MASS ENERGY พลังงานชีวมวล

Green Energy, Good Value Why SOOK TRADING