「缶リサイクルで世界を変えるRSI 3104：缶からアルミインゴットへ ― 終わりなきリサイクルの力、アルミニウムループと循環型経済の核心」 SO OK TRADING：2026年9月23日

アルミニウム：UBCからのRSIインゴット3104製造と循環型経済の展望
SO OK TRADING : 2026年9月23日

飲料缶産業は、循環型経済（Circular Economy）の最も明確な事例の一つです。使用済み飲料缶（UBC: Used Beverage Cans）を再び溶解工程に戻し、RSIインゴット3104 を製造することで、圧延して新しい缶を無限に生産できる「アルミニウム・ループ」システムが構築されています。このプロセスは天然資源の使用を削減するだけでなく、炭素排出量を大幅に抑え、産業バリューチェーンに付加価値をもたらします。

 
RSI3104製造工程
前処理・選別
破砕：UBCベールを細かく粉砕
磁力分離：鉄片や不純物を除去
塗膜除去（デラッカー/デコーティング）：500–550°Cの炉で塗料やコーティングを除去し、ドロス発生を抑制
溶解：チルティング炉と渦流（Vortex）または電磁システムを使用し、660–750°Cで迅速かつ酸化を抑えて溶解
 
精製・合金化
成分調整：分光計で測定し、Al約97%、Mn約1%、Mg約1%に調整
脱ガス・フラックス処理：不活性ガス（Ar/N₂ + 低Cl）で水素を除去し、不純物を捕捉
ろ過：セラミックフォームフィルターで濾過後、鋳造へ
 
鋳造
溶融金属をSow（500kg以上）またはIngot（20–25kg）に鋳造
固化後に品質検査を行い、パレットにまとめて圧延工場へ出荷
 
Al3104の化学標準
Mn: 0.80–1.40% → 強度・耐食性向上
Mg: 0.80–1.30% → Mnと併用で強度向上
Fe ≤ 0.80%、Si ≤ 0.60% → 過剰を防ぐ必要あり
Cu 0.05–0.25% → 強度をわずかに向上
Al残量: 約95–98%
⚠️ 注意：缶蓋用5182合金はMg含有量が高く（約4–5%）、調整しないと3104の規格を超えるため、脱Mg処理や純アルミによる希釈が必要。

 
ロスとドロス管理
UBC：溶解ロスが高い（15–20%）
クリーンスクラップ：ロスが低い（1–3%）
推奨配合：UBC 70% + クリーンスクラップ 30%

Mgを規格内に調整可能（脱Mg不要）
平均溶解ロスを低減（UBC約16%、クリーンスクラップ約2%）
Fe・Si不純物を希釈
鋳造の安定性と歩留まり向上
 
展望：アルミニウム・ループとRSI3104
クローズドループリサイクル：特性を失わず無限に再利用可能、包装産業の国際標準へ
RSI3104の用途拡大：缶ボディストックや軽量・高強度・持続可能素材を求める産業で需要増加
市場成長率：2026–2035年にかけて年平均成長率（CAGR）約4–6%と予測
成長要因

缶入り飲料需要の増加
グローバル企業のESG・Net Zero政策
リサイクル技術・ドロス回収への投資
未来の方向性

AI・IoTによる溶融金属品質検査と缶スクラップ選別
再生可能エネルギーを用いた低炭素アルミニウム開発
東南アジア市場拡大、タイが製造・輸出拠点として重要な役割
 
結論
UBCからのRSIインゴット3104製造は単なるリサイクルではなく、アルミニウム・ループの中心であり、包装産業を循環型経済とNet Zero目標へと結びつける重要なプロセスです。適切な配合と厳格な品質管理により、RSI3104は今後も世界アルミ市場の成長を牽引し、新たなビジネス機会を創出する戦略的素材であり続けます。

 
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