“回收易拉罐，用RSI 3104改变世界：从饮料罐到铝锭——无限循环的力量，铝循环与全球循环经济的核心” SO OK TRADING：2026年9月23日

由UBC生产RSI锭3104与全球循环经济的走向
SO OK TRADING : 2026年9月23日

饮料罐产业是循环经济（Circular Economy）最典型的案例之一。通过 铝循环系统（Aluminum Loop），将使用过的饮料罐（UBC: Used Beverage Cans）重新投入熔炼工序，生产出 RSI锭3104，再轧制成铝板，不断制造新的罐体。该过程不仅减少了自然资源的消耗，还降低碳排放，并为产业链创造了巨大的附加价值。

 
RSI3104生产流程
预处理与分类
破碎：将UBC压块粉碎成小片
磁力分离：利用磁力去除铁屑和杂质
脱漆/除涂层：在500–550°C的炉中去除涂层，减少熔渣（Dross）产生
熔炼：使用倾斜炉（Tilting Furnace）结合涡流或电磁系统，在660–750°C下快速熔化并减少氧化
 
精炼与合金化
成分调整：利用光谱仪检测并补充元素，使成分符合规范（Al约97%，Mn约1%，Mg约1%）
脱气与熔剂处理：通入惰性气体（Ar/N₂ + 低Cl），去除氢气并捕捉杂质
过滤：通过陶瓷泡沫过滤器过滤后进入铸造
 
铸造
将熔融金属浇注到Sow模具（500kg以上）或Ingot模具（20–25kg）
固化后进行质量检测，并打包成托盘送往轧板厂
 
Al3104化学标准
Mn: 0.80–1.40% → 提高强度与耐腐蚀性
Mg: 0.80–1.30% → 与Mn协同增强强度
Fe ≤ 0.80%，Si ≤ 0.60% → 必须控制不过量
Cu 0.05–0.25% → 略微提高强度
Al余量：约95–98%
⚠️ 注意：罐盖用5182合金含Mg较高（约4–5%），若不调整会超出3104规范，需进行脱镁或用纯铝/清洁废料稀释。

 
熔损与熔渣管理
UBC：熔损率高（15–20%）
清洁废料：熔损率低（1–3%）
推荐配比：UBC 70% + 清洁废料 30%

Mg保持在规范范围，无需脱镁
平均熔损率降低（UBC约16%，清洁废料约2%）
稀释Fe与Si杂质
提高铸造稳定性与产出率
 
展望：铝循环与RSI3104
闭环回收：无限次循环利用而不损失性能，将成为包装产业的国际标准
RSI3104应用扩展：在罐体材料及轻量化、强度高、可持续的产业中需求增加
市场增长率：预计2026–2035年，铝罐回收市场年均增长率（CAGR）约4–6%
驱动因素

罐装饮料需求增加
全球企业的ESG与净零政策
投资于回收技术与熔渣回收
未来方向

AI与IoT用于熔融金属质量检测与UBC分类
使用可再生能源开发低碳铝
东南亚市场扩展，泰国将成为生产与出口中心
 
总结
UBC制RSI锭3104不仅是回收过程，更是铝循环的核心，将包装产业与循环经济及未来净零目标紧密结合。通过合理配比与严格质量控制，RSI3104将继续作为战略性材料推动全球铝市场增长，并创造新的商业机会。

 
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